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          我們的優勢
          為什么要做貨架安全檢測?-安普檢測

          針對貨架安全檢測,我們一般給大家推薦是1年檢測一次,因為貨架在倉庫受外界不同因素的影響,比如空氣潮濕、人為碰撞等,都可能導致貨架倒塌。

          無損檢測有哪些項目?無損檢測目的是什么?

          無損檢測是在不損壞試件的前提下,以物理的或化學的方法為手段,借助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構性質狀態進行檢查和測試的方法。

          檢測周期短
          多個實驗室緊密配合,快速解決客戶疑難
          服務范圍廣
          覆蓋汽車,航空,軌道交通等多個領域
          檢測項目全
          覆蓋成分,力學,熱學,電學等多個方向
          資質能力全
          CNAS、CMA、NADCAP等各項資質齊全
          服務質量高
          獲得中車 中船 中鐵等客戶的高度認可
          晶粒度評定
          晶粒度評定
          概述:晶粒尺寸是評定金屬材料性能的重要依據,對于一般常溫下使用的金屬材料,晶粒越細,不僅強度、硬度較高,而且塑性、韌性較強,能實現
          表面處理層深度檢測
          表面處理層深度檢測
          概述:金屬材料為使表面改性,提高其硬度、耐磨性或腐蝕能力,對其表面進行滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼或表面淬火處理等,微觀組織決定著金
          鍍層厚度測試
          鍍層厚度測試
          概述:采用電鍍、化學沉積、機械鍍覆、噴涂等方式在表面形成改性表面或裝飾美觀表面,評定表面處理質量一種測試方法。目的:檢測涂鍍層厚度
          焊縫金相檢驗
          焊縫金相檢驗
          概述:焊接是金屬材料間有效的連接方法,焊接過程是一個加熱和冷卻的過程,包括焊縫區金屬的熔化凝固結晶所形成的焊縫金屬和在焊縫焊縫臨近
          脫碳層深度檢驗
          脫碳層深度檢驗
          概述:鋼表層碳的損失,脫碳會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性和疲勞性能。實質是鋼中碳在高溫下與氧和氫等發生作用,生成一氧化碳或甲烷,逸
          顯微組織評定
          顯微組織評定
          概述:指將用適當方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其復型或用適當方法制成的薄膜置于光學顯微鏡或電子顯微鏡下觀察材料內部具有的組
          鑄鐵金相檢驗
          鑄鐵金相檢驗
          概述:鑄鐵的顯微組織主要是由石墨和金屬基體組織所構成。鑄鐵的是一種含碳量>2 11%的鐵碳合金,鑄鐵中碳可以固溶、化合和游離三種狀態存
          鋼的宏觀檢驗
          鋼的宏觀檢驗
          ▲鋼的宏觀檢驗概述:又稱宏觀分析,通過一定的方法顯現低倍組織或制備金屬斷口,用肉眼或放大鏡(20倍以下)來檢驗鋼及其制品的宏觀組織和
          非金屬夾雜物含量的測定
          非金屬夾雜物含量的測定
          概述:非金屬夾雜物是在冶煉過程中,少量爐渣、耐火料材及冶煉中反應產物進入金屬液而形成的。廣泛指金屬基體中不具有金屬性質的氧化物、硫
          鍛造流線檢驗
          鍛造流線檢驗
          概述:鍛造流線又稱金屬流線,在鍛造時,金屬的脆性雜質被打碎,順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長
          鋁及鋁合金金相檢驗
          鋁及鋁合金金相檢驗
          概述:檢查鋁及鋁合金鑄件、變形鋁及鋁合金鑄錠或變形鋁合金加工材、制品在熔煉、凝固結晶、變形加工成型、熱處理等過程中,由于種種原因在
          銅及銅合金金相檢驗
          銅及銅合金金相檢驗
          概述:銅及銅合金因其良好的性能,在電氣、石油化工、船舶、建筑、機械等行業廣泛用作導線、電極、接插件、蒸發器、冷凝器、高強耐磨齒輪、
          切片分析
          切片分析
          概述:切片分析是以剖面為基礎發展起來的一種分析方法,廣泛應用于檢查電子組件、電路板或機構件內部狀況、焊接狀況,延續與擴展了剖面的內
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